跟著科學(xué)技能和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速開展，航空壁板飛機(jī)大梁，高速列車車體，船用壁板，飛機(jī)跑道板等大型，薄壁寬幅，高精度和雜亂斷面的鋁合金型材商場(chǎng)需求量越來(lái)越大，特別是鐵路(地鐵)客運(yùn)車輛和飛機(jī)制作行業(yè)對(duì)大型的鋁合金揉捏型材的需求量跟著中國(guó)交通運(yùn)送的開展和技能的行進(jìn)呈逐年上升的趨勢(shì)，而這些大型揉捏型材有必要用現(xiàn)代化的大型揉捏機(jī)來(lái)出產(chǎn)。

　　當(dāng)今世界上鋁型材出產(chǎn)與運(yùn)用較發(fā)達(dá)的國(guó)家，也是鋁型材擠壓機(jī)制作和規(guī)劃水平較高的國(guó)家。首要的制作廠家有：西德的西馬克(SMS)公司，法國(guó)的克萊西姆(CLECIM)公司，美國(guó)的薩頓(SUTTON)公司和日本的字部興產(chǎn)(UBE)公司等。我公司近幾年來(lái)不斷地吸收和消化國(guó)外的領(lǐng)先技能，博采各國(guó)之長(zhǎng)，在引入和運(yùn)用世界最新技能的根底上，規(guī)劃制作了中國(guó)第一臺(tái)75MN鋁材擠壓機(jī)出產(chǎn)線。

　　一．揉捏機(jī)出產(chǎn)線首要技能參數(shù)

　　1、揉捏機(jī)

　　揉捏公稱力 75MN

　　揉捏筒鎖緊力 9．8MN

　　揉捏作業(yè)速度 0．2-20mm/S

　　揉捏簡(jiǎn) 圓 ф460mm

　　扁 660×260mm

　　揉捏筒長(zhǎng)度 1650mm

　　2．主機(jī)輔佐設(shè)備

　　供錠器及扁墊循環(huán)設(shè)備

　　3．機(jī)后區(qū)首要設(shè)備

　　水、風(fēng)冷淬火設(shè)備

　　有用經(jīng)過(guò)規(guī)模(寬×高) 720×400mm

　　冷卻速度 按成品淬火技能請(qǐng)求

　　熱鋸(具有隨動(dòng)牽引功用)

　　有用作業(yè)間隔10000mm

　　夾持規(guī)模(寬×高)720x400mm

　　牽引機(jī)

　　牽引力 8000N

　　最大牽引速度 50m/min

　　皮帶式冷床

　　長(zhǎng)度 60000mm

　　寬度(壓機(jī)基地至矯直機(jī)基地) 6500mm

　　張力矯直機(jī)

　　最大拉伸力 3．5MN

　　最大改變力矩 50KN

　　有用作業(yè)規(guī)模 15000-60000mm

　　定尺鋸

　　鋸切規(guī)模 720×400mm

　　定尺臺(tái)

　　定尺長(zhǎng)度規(guī)模 6000-26000mm

　　二．出產(chǎn)線的設(shè)備構(gòu)成和裝備特色

　　為保證鋁型材的商品質(zhì)量，進(jìn)步出產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，大型揉捏機(jī)出產(chǎn)線有必要建成一條全主動(dòng)的主輔機(jī)配套齊全的高速接連的流水作業(yè)線。即從坯錠加熱、揉捏、在線淬火、中止鋸切、冷卻、拉扭矯直、定尺鋸切、裝筐、時(shí)效處理等工序，均為主動(dòng)完結(jié)。

　　出產(chǎn)線的首要設(shè)備包含：

　　用于加熱坯錠的加熱設(shè)備。

　　用于揉捏型材的揉捏機(jī)及其輔佐設(shè)備。

　　用于型材擠出后的直接淬火處理的水、風(fēng)淬火設(shè)備(在線淬火)。

　　用于揉捏型材進(jìn)程中的切頭去尾，中部切斷的熱切鋸。

　　用于避免型材擠出后出現(xiàn)彎曲扭擰和多根型材之間彼此磕碰的牽引機(jī)。

　　用于型材的承托輥道、以及縱向運(yùn)送的移料設(shè)備。

　　用于型材的冷卻和橫向運(yùn)送的冷床。

　　用于對(duì)型材進(jìn)行張力矯直和扭擰校對(duì)的矯直機(jī)。

　　用于拉伸后的型材貯存和向定尺設(shè)備橫向運(yùn)送型材的儲(chǔ)料臺(tái)。

　　用于型材的定尺鋸切設(shè)備，包含鋸前輥道、鋸、定尺設(shè)備和查看臺(tái)等。

　　用于型材鋸切后的主動(dòng)裝筐的集載設(shè)備。

　　用于型材的時(shí)效熱處理的時(shí)效爐。

　　用于揉捏模具的加熱的預(yù)熱爐。

　　出產(chǎn)線的裝備辦法

　　鋁型材出產(chǎn)線的裝備和技能流程從坯錠加熱，揉捏直到型材時(shí)效的技能沈程如圖1所示。這種裝備辦法請(qǐng)求車間寬度稍大，但長(zhǎng)度可縮短。裝備合理緊湊，然后保證了揉捏出產(chǎn)線前后各工序的嚴(yán)密聯(lián)接。有利于完結(jié)出產(chǎn)全進(jìn)程的接連作業(yè)和主動(dòng)操控。整條出產(chǎn)線只需3-5人操作。

　　三．揉捏組織造簡(jiǎn)介

　　揉捏機(jī)本體的規(guī)劃是在吸收世界領(lǐng)先技能的根底上，聯(lián)系公司長(zhǎng)期制作揉捏機(jī)的實(shí)踐經(jīng)歷而進(jìn)行的。

　　揉捏機(jī)為單動(dòng)臥式，油壓直接傳動(dòng)型式。由壓機(jī)本體，液壓操作操控體系，供錠器及殘料，扁揉捏墊別離運(yùn)送體系，電氣操控體系等構(gòu)成。

　　1．揉捏機(jī)本體中的新構(gòu)造

　　揉捏機(jī)本體由前粱、后粱、揉捏簡(jiǎn)、擠后梁，主、側(cè)作業(yè)缸揉捏筒鎖緊缸、機(jī)架、主剪等構(gòu)成。如圖2所示。

　　揉捏機(jī)本體的受力構(gòu)造選用領(lǐng)先的予應(yīng)力構(gòu)造構(gòu)造。由前粱、后粱、立柱經(jīng)拉桿聯(lián)合、超壓頂緊而構(gòu)成全體預(yù)應(yīng)力關(guān)閉構(gòu)造。選用傳統(tǒng)構(gòu)造的帶園螺母的拉桿，用專用的預(yù)緊東西預(yù)緊、簡(jiǎn)略、便利。不需求進(jìn)行超壓狀況下粱與立柱之間參加墊片進(jìn)行預(yù)緊。預(yù)緊后機(jī)架全體性強(qiáng)，剛度好，抗偏載、外形漂亮。

　　因?yàn)闄C(jī)架剛性較大，因此取消了傳統(tǒng)揉捏機(jī)必需的底座。機(jī)架直接經(jīng)過(guò)前后橫粱支承于根底上。揉捏筒和揉捏粱的下導(dǎo)向由座于箱形立柱棱面上的平面導(dǎo)軌支承和導(dǎo)向。因?yàn)樯?、下立柱的棱面可作為?dǎo)向面，所以可完結(jié)揉捏筒的四點(diǎn)導(dǎo)向。選用平面導(dǎo)向設(shè)備，可便利簡(jiǎn)捷地進(jìn)行揉捏筒和揉捏粱對(duì)中調(diào)整。然后保證揉捏基地的準(zhǔn)確性，關(guān)于操操控品的尺度精度具有顯著的作用。

　　揉捏粱和揉捏筒的導(dǎo)向設(shè)在同一平面，設(shè)有上導(dǎo)向和側(cè)導(dǎo)向，導(dǎo)向空隙可調(diào)，為使空隙調(diào)整便利，在導(dǎo)向構(gòu)造上裝有專用的液壓缸。在對(duì)中調(diào)整時(shí)，運(yùn)用油泵給液壓缸鎮(zhèn)壓，運(yùn)用油缸力支承其重量，然后松緊調(diào)整螺釘，當(dāng)斷定對(duì)中調(diào)整適宜后，泄掉油缸壓力，鎖緊螺母，保證杰出的定位精度。在導(dǎo)向處還設(shè)有精細(xì)傳感元件，可在調(diào)整揉捏筒或揉捏梁時(shí)以及在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行對(duì)中查看，并可將查看結(jié)果在計(jì)算機(jī)體系上數(shù)字顯現(xiàn)。

　　在揉捏梁的前端設(shè)有揉捏桿迅速替換設(shè)備。該設(shè)備選用電動(dòng)機(jī)——齒形皮帶傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)90°對(duì)擠桿進(jìn)行脫開和幀閉。運(yùn)用液壓頂桿松動(dòng)和彈簧組織對(duì)揉捏桿夾緊或松開。能迅速替換，鎖緊揉捏桿。

　　揉捏簡(jiǎn)設(shè)有迅速替換設(shè)備。揉捏筒選用鎖鏈?zhǔn)烬X圈與揉捏筒外殼鎖緊固定。當(dāng)需求替換揉捏簡(jiǎn)時(shí)，運(yùn)用電動(dòng)機(jī)——鏈傳動(dòng)將齒圈旋轉(zhuǎn)180°，使揉捏筒能夠脫出齒圈。為了安全迅速地替換揉捏筒，在前粱下方設(shè)有兩套支托設(shè)備，支托設(shè)備由油缸傳動(dòng)，在替換揉捏簡(jiǎn)時(shí)，可運(yùn)用揉捏桿將揉捏簡(jiǎn)推出。前端由支托設(shè)備支托，以便于起吊。

　　揉捏筒加熱為電阻式加熱，可對(duì)揉捏筒分三段進(jìn)行加熱。經(jīng)過(guò)熱電偶測(cè)溫元件，將各段的加熱溫度反饋給操控基地，PLC根據(jù)指令操控電熱元件加熱或保溫，到達(dá)最好的加熱作用，各段加熱的溫度值在操作臺(tái)上可數(shù)顯給出，便于調(diào)查。加熱元件為直管式電阻加熱管，從揉捏筒的兩頭刺進(jìn)并固定。查看、修理、替換非常便利。圖3為揉捏簡(jiǎn)加熱設(shè)備。

　　揉捏機(jī)還設(shè)有660×260扁揉捏筒，用于出產(chǎn)寬厚對(duì)比大的型材，以利于揉捏機(jī)出產(chǎn)寬薄型型材。

　　迅速換模設(shè)備。為保證替換揉捏模具的迅速性和準(zhǔn)確性，進(jìn)步出產(chǎn)功率，揉捏機(jī)設(shè)有迅速換模組織，迅速換模選用錯(cuò)移式，作業(yè)模架可作穿插換位，一職在十幾秒內(nèi)即可完結(jié)模具的迅速替換。

　　模后剪切設(shè)備是在替換模具時(shí)，運(yùn)用油缸力推動(dòng)模后剪切墊筆直上升發(fā)生剪切力，將成品剪斷與模具別離。

　　主剪選用矩形導(dǎo)向缸動(dòng)式。剪切導(dǎo)向性好。構(gòu)造緊湊，在主剪上還設(shè)有液動(dòng)沖擊槌，可將粘連在剪刃上的壓余打下。

　　固定揉捏墊技能，揉捏機(jī)圓筒揉捏選用脹圈式固定揉捏墊，因?yàn)閷⑷嗄髩|固定在揉捏軸上，隨揉捏軸一同行進(jìn)撤退，這就節(jié)省了壓余與揉捏墊片的別離工序，取消了揉捏墊片的循環(huán)體系，縮短了揉捏輔佐時(shí)刻，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。

　　2．揉捏機(jī)輔佐設(shè)備新技能

　　供錠器選用水平推入辦法，供錠器推動(dòng)和退出運(yùn)用油缸驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)牢靠，構(gòu)造簡(jiǎn)略，對(duì)中性好。供錠器迅速推動(dòng)速度可達(dá)1000mm/s，大大地縮短了輔佐時(shí)刻。

　　揉捏墊光滑設(shè)備，此設(shè)備為習(xí)慣固定揉捏墊和扁揉捏墊在揉捏出產(chǎn)進(jìn)程中的光滑需求而設(shè)置的。光滑為乙炔火焰噴射器，當(dāng)需求光滑揉捏墊片時(shí)，火焰噴射器可主動(dòng)打火噴射，運(yùn)用乙炔焚燒時(shí)的黑煙噴滿揉捏墊片與坯錠觸摸的一面，使墊片在揉捏進(jìn)程中不會(huì)與鋁錠粘接在一同。通常揉捏3-5次光滑一次。光滑狀況的好壞直接影響固定揉捏墊片的運(yùn)用壽命。固定揉捏墊片光滑設(shè)備選用擺動(dòng)機(jī)械臂式。扁擠墊選用筆直降低、上升式。

　　液氮吹模設(shè)備，壓機(jī)上能夠設(shè)置液氮吹模設(shè)備，將液氮早年粱端部用管子接入揉捏模具部位，對(duì)模具進(jìn)行直接冷卻。這關(guān)于操控模具變形，進(jìn)步型材的尺度精度和揉捏速度均有實(shí)際意義。

　　3．液壓操作操控體系(由西馬克一德馬格公司規(guī)劃)

　　液壓操控體系選用油壓直接傳動(dòng)和電液伺服操控。主體系由八組電液份額軸向柱塞泵供油。主泵選用德國(guó)力士樂(RexRoth)公司A4v泵，電液份額閥和電于操控設(shè)備隨泵進(jìn)口，并與揉捏機(jī)主控計(jì)算機(jī)聯(lián)接，完結(jié)方位閉環(huán)操控體系，使揉捏速度無(wú)級(jí)可調(diào)。

　　主體系選用大直徑的二通插裝邏輯閥集成閥塊構(gòu)成，各液壓元件均為力士樂公司出產(chǎn)液壓件配套，主體系可完結(jié)揉捏機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的空程快進(jìn)、揉捏、回程，揉捏簡(jiǎn)鎖緊松開，主剪剪切，模架移動(dòng)等功用。町完結(jié)充填、打破、揉捏等各種技能動(dòng)作的請(qǐng)求。

　　速度調(diào)理體系，速度主動(dòng)調(diào)理體系是一種接連、動(dòng)態(tài)的閉環(huán)調(diào)理體系。首要由速度給定，速度查看，速度對(duì)比，調(diào)理組織和速度顯現(xiàn)等部份構(gòu)成。

　　75MN揉捏機(jī)設(shè)有兩種揉捏作業(yè)速度調(diào)理體系。

　　一種是操作臺(tái)或上位機(jī)上進(jìn)行的揉捏速度的無(wú)級(jí)設(shè)定，伺服操控變量泵的變量組織，完結(jié)揉捏速度的操控，揉捏機(jī)在揉捏進(jìn)程中，其行程方位選用張緊式絕對(duì)值編碼器進(jìn)行查看，該查看信號(hào)經(jīng)高速計(jì)速器進(jìn)入PLC，并由PLC內(nèi)專用的揉捏速度操控軟件包完結(jié)閉環(huán)操控。經(jīng)過(guò)速度—壓力—流量智能操控功用完結(jié)揉捏速度的最好操控，一起在低速揉捏時(shí)經(jīng)過(guò)對(duì)調(diào)速泵的智能主動(dòng)組合功用保證揉捏的低速安穩(wěn)性能。

　　另一種是模仿等溫揉捏的主動(dòng)調(diào)理體系，跟著揉捏技能的不斷開展和對(duì)揉捏技能的深入研究，大家逐步認(rèn)識(shí)到等溫揉捏是一種抱負(fù)的揉捏辦法。75MN揉捏機(jī)在前梁型材的出口處裝有遙測(cè)光學(xué)溫度計(jì)，經(jīng)溫度計(jì)測(cè)得型材的外表溫度，并將查看值輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)中揉捏速度的數(shù)字模型和等溫揉捏速的改變相對(duì)比，然后主動(dòng)地操控體系中伺服操控體系，改變泵的流量，構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)回路，主動(dòng)地按必定規(guī)律逐步削減揉捏速度，促進(jìn)金屬在模孔中的變形溫度基本上堅(jiān)持一致，以堅(jiān)持最好的穩(wěn)定的揉捏速度，獲得最大的產(chǎn)值與最優(yōu)的質(zhì)量。

　　四．揉捏機(jī)機(jī)后區(qū)設(shè)備簡(jiǎn)介

　　機(jī)后區(qū)設(shè)備背負(fù)揉捏成品從熱態(tài)至成品的后處理進(jìn)程，是保證商品質(zhì)量的又一要害所在。75MN揉捏機(jī)機(jī)后區(qū)選用了世界現(xiàn)代盛行的技能流程和領(lǐng)先技能，要害的操控元件和高強(qiáng)耐熱毯帶運(yùn)用進(jìn)口商品，使得機(jī)后區(qū)設(shè)備到達(dá)國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。

　　機(jī)后區(qū)設(shè)備的構(gòu)成：機(jī)后區(qū)由可歪斜式出料臺(tái)，水、風(fēng)淬火設(shè)備，隨動(dòng)熱鋸、牽引機(jī)出料輥迫，皮帶式進(jìn)步移料設(shè)備，皮帶運(yùn)送冷床，矯直機(jī)上下料設(shè)備，拉扭矯直機(jī)，皮帶式移動(dòng)貯料臺(tái)，定尺運(yùn)送輥道，定尺冷鋸、定尺設(shè)備，查驗(yàn)渠道等構(gòu)成。

　　機(jī)后區(qū)設(shè)備新構(gòu)造。

　　水冷淬火設(shè)備，關(guān)于交通、運(yùn)送、航空航天所需的鋁型材，通常請(qǐng)求具有較高的強(qiáng)度，杰出的外表質(zhì)量，合理有用的淬火技能設(shè)備能夠進(jìn)步型材的機(jī)械強(qiáng)度。圖4所示為75MN揉捏機(jī)機(jī)后區(qū)的水冷淬火設(shè)備示意圖。水冷淬火設(shè)備規(guī)劃為可分式構(gòu)造，如圖4所示。

　　下水槽與支架銜接并內(nèi)置被迫輥道，下水槽安置140個(gè)噴嘴，上水蓋可進(jìn)步，并安置有252個(gè)噴嘴。每個(gè)噴嘴均帶有可調(diào)接頭?？蓪娤蛘{(diào)理到恣意方位。上水蓋和下水槽分別用兩臺(tái)離心泵供水。泵電機(jī)可變頻調(diào)速，根據(jù)不一樣成品的技能請(qǐng)求，可調(diào)理冷卻水流量，上蓋噴嘴與下水槽噴嘴各自排列并交織排布，因?yàn)樯仙w噴嘴距型材的間隔大于下水槽，為使型材上、下外表獲得一樣的噴水量，上蓋噴嘴數(shù)量大于下水槽的噴嘴數(shù)量。每列噴嘴由一個(gè)電磁份額閥操控，對(duì)不一樣的區(qū)域間的水量進(jìn)行長(zhǎng)途操控并主動(dòng)調(diào)理，以獲得型材對(duì)比均勻的冷卻作用。

　　隨動(dòng)熱鋸：隨動(dòng)熱鋸安置在水冷淬火設(shè)備后，過(guò)渡輥道內(nèi)側(cè)。根據(jù)請(qǐng)求可做固定鋸和隨動(dòng)鋸技能。固定鋸技能是指在熱鋸鋸切成品時(shí)，揉捏中止，熱鋸不斷隨成品移動(dòng)的鋸切。隨動(dòng)鋸技能是指牽引成品到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，熱鋸小車與揉捏成品同步移動(dòng)，揉捏不停牽引機(jī)持續(xù)牽引，而進(jìn)行鋸切的技能。

　　熱鋸裝在熱鋸小車上，小車是熱鋸縱向移動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備，有自個(gè)的專用軌跡，小車由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)齒輪齒條傳動(dòng)，直流電機(jī)調(diào)速，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)操控可與揉捏成品牽引機(jī)同步移動(dòng)，移動(dòng)行程10000mm。熱鋸鋸片旋轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，鋸切進(jìn)給由液壓缸驅(qū)動(dòng)，速度可份額調(diào)理，在熱鋸的一側(cè)裝有氣壓頭，鋸切時(shí)先由液壓缸推出，由氣缸驅(qū)動(dòng)壓下壓緊成品，然后進(jìn)行鋸切，鋸切結(jié)束，壓頭提起，退回復(fù)位。在熱鋸的另一側(cè)平行安置有夾緊設(shè)備，夾緊叉(又稱輔佐牽引頭)可升降、壓緊。由液壓缸驅(qū)動(dòng)可橫向移出、移入。并由氣缸驅(qū)動(dòng)可夾緊成品，可上下升降。當(dāng)熱鋸鋸切結(jié)束，熱鋸隨動(dòng)持續(xù)移動(dòng)，直到夾緊叉松開成品，退回復(fù)位。熱鋸回來(lái)原位。

　　牽引機(jī)：如圖6所示，牽引機(jī)為直流電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，夾頭小車由直流電機(jī)鋼絲繩牽引，夾頭小車在牽引機(jī)軌跡上運(yùn)轉(zhuǎn)，夾頭選用多片指辦法的，可夾持不一樣斷面形狀的成品，夾頭松開，夾持靠氣缸驅(qū)動(dòng)。夾緊成品靠自鎖夾緊，牽引力為8000N，牽引速度最高為17m/min，回來(lái)速度最高360mm/min，夾持成品最大尺度720×400mm。牽引機(jī)的動(dòng)力設(shè)備包含直流電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩等，裝在軌跡的尾部。牽引機(jī)的牽引力、牽引速度由牽引機(jī)動(dòng)力設(shè)備供給，牽引速度由裝在直流電機(jī)軸上的編碼器查看。

　　牽引機(jī)與隨動(dòng)熱鋸的隨動(dòng)對(duì)接：當(dāng)牽引機(jī)牽引成品運(yùn)轉(zhuǎn)至設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，熱切鋸起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并做鋸切，成品鋸斷后，牽引機(jī)迅速牽引一段設(shè)定間隔，此刻揉捏機(jī)持續(xù)擠出成品，熱鋸?qiáng)A緊設(shè)備夾持鋸切后的成品與成品擠出速度同步運(yùn)轉(zhuǎn)，牽引機(jī)放下成品迅速回來(lái)、減速挨近以原速運(yùn)轉(zhuǎn)的熱鋸，并與熱鋸交代成品二次牽引成品運(yùn)轉(zhuǎn)。牽引機(jī)夾緊成品后，熱鋸?qiáng)A緊松開，各組織復(fù)位，熱鋸回來(lái)原位，隨動(dòng)對(duì)接結(jié)束。

　　五．計(jì)算機(jī)辦理操控體系——全主動(dòng)揉捏出產(chǎn)線

　　75MN揉捏機(jī)主機(jī)的電控體系由西德西馬克—德馬格公司規(guī)劃制作，機(jī)后區(qū)由我公司自行規(guī)劃制作，壓機(jī)全部揉捏進(jìn)程全由計(jì)算機(jī)操控。能夠?qū)⒊霎a(chǎn)經(jīng)歷成為一種具有智能型，自學(xué)習(xí)功用的軟件程序。德馬格公司研制開發(fā)的這種計(jì)算機(jī)軟件稱“EXTRUAT”它是西馬克公司的技能進(jìn)程數(shù)據(jù)庫(kù)用語(yǔ)操控體系。

　　(PICOS-process for mati on & Contoi system)和計(jì)算機(jī)輔佐正揉捏

　　(CADEX-Computer Aiaed Direct Extvusiion)相相似。

　　Extvndat規(guī)范供應(yīng)的特色：

　　1)屏幕發(fā)動(dòng)

　　2)機(jī)器的操控經(jīng)過(guò)輸入相應(yīng)的商品參數(shù)。

　　3)現(xiàn)行技能進(jìn)程狀況的圖形顯現(xiàn)。

　　4)液壓設(shè)備的圖形顯現(xiàn)。

　　5)輔機(jī)運(yùn)動(dòng)的圖形顯現(xiàn)。

　　6)運(yùn)用一些屏幕的液壓體系圖形顯現(xiàn)。

　　7)一切體系報(bào)警和錯(cuò)誤信息的顯現(xiàn)和屏幕發(fā)動(dòng)。

　　例：如圖7所示的壓機(jī)正揉捏進(jìn)程中壓機(jī)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯現(xiàn)。

　　此刻屏幕顯現(xiàn)壓機(jī)在恣意給定的實(shí)際狀況。作業(yè)壓力、負(fù)載、揉捏桿速度、揉捏簡(jiǎn)溫度以及用戶請(qǐng)求的恣意數(shù)據(jù)被直線顯現(xiàn)以及更新在實(shí)時(shí)根底。

　　“CADEX”軟件需求輸入的初始數(shù)據(jù)：

　　有關(guān)揉捏機(jī)的數(shù)據(jù)：

　　最大揉捏力；

　　揉捏體系的最大作業(yè)壓力；

　　最大的揉捏速度；

　　實(shí)時(shí)的揉捏簡(jiǎn)直徑；

　　揉捏加熱體系的功率，有用加熱長(zhǎng)度及其徑向方位；

　　揉捏筒測(cè)溫點(diǎn)的徑向，軸向方位；

　　揉捏筒內(nèi)襯、外套的外徑、(三層揉捏簡(jiǎn)應(yīng)輸入中襯外徑)

　　揉捏筒長(zhǎng)度；

　　揉捏桿最大行程；

　　有關(guān)坯錠的數(shù)據(jù)：

　　實(shí)時(shí)的坯錠直徑

　　坯錠長(zhǎng)度。

　　有關(guān)坯錠、加熱爐的數(shù)據(jù)：

　　坯錠的最低加熱溫度；

　　坯錠的最高加熱溫度；

　　加熱溫度的最大斜度；

　　加熱爐的最大產(chǎn)能。

　　有關(guān)牽引機(jī)的數(shù)據(jù)：

　　最大的牽引速度；

　　操作者在出產(chǎn)前應(yīng)輸入的或需求承認(rèn)的數(shù)據(jù)：

　　商品編號(hào)；

　　模具編號(hào)；

　　坯料的合金號(hào)；

　　型材的質(zhì)量/kg·m；

　　揉捏的型材號(hào)。

　　CADEX主動(dòng)捕獲的數(shù)據(jù)：

　　CADEX軟件中的有關(guān)體系可對(duì)實(shí)時(shí)的每一個(gè)坯錠主動(dòng)捕獲下列數(shù)據(jù)，并根據(jù)輸入的其間有些進(jìn)行運(yùn)算：

　　爐溫；

　　錠坯溫度：

　　揉捏力

　　揉捏軸行進(jìn)速度；

　　錠坯長(zhǎng)度；

　　殘料長(zhǎng)度；

　　揉捏筒溫度；

　　錠坯出爐到揉捏開端的輔佐時(shí)刻(錠坯運(yùn)送與供錠時(shí)刻)。

　　CADEX出產(chǎn)的優(yōu)化程序：

　　因?yàn)镃ADEX軟件具有“自學(xué)習(xí)功用”，并且運(yùn)用其編程時(shí)所用的數(shù)據(jù)，都是在揉捏進(jìn)程中實(shí)測(cè)的，故經(jīng)過(guò)CADEX能對(duì)終究商品進(jìn)行仿真模仿技能參數(shù)揉捏，并能夠顯現(xiàn)、記載各種參數(shù)。根據(jù)需求打印陳述，據(jù)此，工廠可將最優(yōu)的商品數(shù)據(jù)(如尺度精度、外表質(zhì)量等)作為“樣本”輸入揉捏機(jī)的操控體系，軟件體系具有“依樣畫葫蘆”(vecipe)技能數(shù)據(jù)庫(kù)，這么就能使的操作者按此操作。在外部揉捏條件一樣的情況下，就能夠揉捏出與樣本平等的優(yōu)質(zhì)商品，圖8為技能數(shù)據(jù)指令數(shù)據(jù)。

　　假如需求規(guī)范體系還可運(yùn)用添加本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)存升級(jí)，以便進(jìn)一步批改，并進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)算，獲得優(yōu)化的數(shù)據(jù)。這一優(yōu)化數(shù)據(jù)接著將在下一個(gè)recipe由數(shù)據(jù)庫(kù)批改并被運(yùn)用。

　　CADEX軟件還具有體系的報(bào)警和錯(cuò)誤信息的顯現(xiàn)和記載功用，一切報(bào)警和錯(cuò)誤信息顯現(xiàn)和記載功用，一切報(bào)警和錯(cuò)誤信息在屏幕下方的狀況行。一切犯錯(cuò)的列表行以及舊信息能夠用按動(dòng)按鈕來(lái)顯現(xiàn)。

　　該軟件還可對(duì)揉捏進(jìn)程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督，迅速巡檢毛病，并給出修理信息。

　　結(jié)束語(yǔ)：